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            耐磨陶瓷球閥

            耐磨陶瓷球閥

            簡要描述:
            Q41TC耐磨陶瓷球閥由于為90°轉角開關,并且以目前的技術可以對球體和閥座進行硬化處理,因此球閥對物料具有一定的耐磨和刮除功能,使用效果較閘閥為好。

            更新時間:2020-10-03

            訪問量:1340

            廠商性質:生產廠家

            生產地址:SH

            品牌申弘加工定制
            連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
            適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
            工作溫度高溫流動方向雙向
            驅動方式手動零部件及配件手輪
            形態球式類型二通式
            密封形式硬密封式公稱通徑50-800mm

             Q41TC耐磨陶瓷球閥產品說明

            本實用新型涉及閥門技術領域,尤其涉及一種防卡防堵耐磨閥門。閥門應用于石油、化工、電力、鋼鐵、天然氣、煤化工、多晶硅等各種裝置的導通和切斷,特別是對于使用介質具有大量固體顆粒、多相復雜介質裝置中的閥門,極易卡澀、堵塞,甚至無法開關和動作。在這些裝置中曾大量使用閘閥、球閥等,由于閘閥中腔更容易堆積物料,直線運動的閘板往往無法向下關斷,并且更容易被拉傷和損壞,近年來使用球閥的比例越來越多,球閥由于為90°轉角開關,并且以目前的技術可以對球體和閥座進行硬化處理,因此球閥對物料具有一定的耐磨和刮除功能,使用效果較閘閥為好。但是,球閥的球體兩側具有兩個閥座,閥門關閉時,閥座之間就形成了一個與閥門進口與出口隔離的中腔,由于中腔較管道內徑更大,物料及容易沉積和被劫持而無法排出,時間久了之后,中腔將擠滿物料而使球閥無法動作。


            因此,對于固體顆粒物料、固體介質含量較多的多相介質、以及較為復雜的混合介質,目前的球閥還是無法徹底解決物料沉積和閥門卡堵的問題,這對裝置的生產和操作均具有較大的安全隱患,急需進行解決。
            所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度極高僅次于金剛石。因此 , 本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
              陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性極高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有*的優勢,也是目前*合適此類介質的閥門。 陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。因此 , 本具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性極高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,該類閥門具有*的優勢,也是目前*合適此類介質的氣動閥門。

            【發明內容】
            本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足,而提供一種防卡防堵耐磨閥門,能夠在固體顆粒介質、含固液態介質、含固氣體介質及多相復雜介質應用中解決閥門中腔沉積、堵塞、開關卡澀等問題。
            主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域,尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境,尤其突出的特點是超長的使用壽命。為實現上述目的,本實用新型的技術方案是包括有閥體、閥芯、閥座和閥桿,所述的閥體包括有左右可拆卸拼接的閥體主體和閥體側蓋,閥體內設置有相互連通的介質進口腔(A)、閥腔(B)和介質出口腔(C),介質進口腔(A)位于閥體側蓋內,所述的閥芯為完整閥球切除部分側壁后構成的U形非整球結構,閥芯包括有上連接臂、側球面板和下連接臂,所述的上連接臂上設置有閥桿聯合轉動配合的閥桿榫孔,所述的下連接臂上設置有下軸轉動孔,該下軸轉動孔內轉動設置有下軸,該下軸的外端固定設置于閥體相對于閥腔(B)下方位置上;該側球面板在閥芯處于閉合狀態下與閥座密封配合,所述的閥桿的中心軸線相對于閥芯的側球面板的球心作偏心設置,使得側球面板在閥芯處于全開狀態下與閥座之間存在介質流通間隙。


            結構特點:
            1.陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。
            2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數,提高配套設備運行系統的安全性、穩定性,節約設備修理費用。
            3.陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性,能zui大限度的減小泄露,從而保護環境。
            4.制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優越的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。
            標準規范:
            結構長度標準:GB/T 12221-2005
            連接法蘭標準:GB/T 9113
            壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
            試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008


            進一步設置是所述的閥桿的中心軸線與下軸的中心軸線相互同軸設置。
            進一步設置是閥桿的中心軸線相對于閥芯的側球面板的球心的偏心距離(bl)>下軸的中心軸線相對于閥芯的側球面板的球心的偏心距離(b2),閥桿的中心軸線相對于閥芯的側球面板的球心的偏心方向與下軸的中心軸線相對于閥芯的側球面板的球心的偏心方向相垂直。
            進一步設置是該閥芯的流道口尺寸均不小于介質進口腔(A)和介質出口腔(C)的內徑尺寸。
            進一步設置是所述閥球和閥座配合表面均采用硬化技術處理使其耐磨。
            進一步設置是所述的閥座設置于閥座總成內,該閥座總成安裝在閥球進口端,包括閥座、彈簧、前端密封圈、后端密封圈、彈簧座和彈簧壓圈,閥座的內端限位設置有固定于閥體側蓋內端的限位板。
            進一步設置是彈簧座、彈簧壓圈均需以中心哈夫線為準分成兩半后再與閥座進行安裝,組成閥座總成。
            進一步設置是閥芯的側球面板的邊沿均為尖銳的弧形刮刀形狀。
            進一步設置是在閥座及閥腔(B)設置吹掃閥門,閥座處的吹掃閥在閥門關閉時吹掃閥座與閥球結合處,閥腔處吹掃閥在閥門全開時對閥球表面進行吹掃。

            設計制造標準規范

            設計依據GBAPI
            設計與制造標準JB/T10529-2005,GB/T12237-2007API608-2012
            結構長度設計標準GB/T12221-2005ASME B16.10-2009
            連接端設計標準GB/T9113-2010ASME B16.5-2013
            驅動裝置連接設計標準GB/T12223-2005BS EN ISO 5211-2001
            主體材料設計標準GB/T12228-2006,NB/T47010-2010ASTM A105/A105M-2014,ASTM A182/A182M-2015
            檢驗與試驗標準JB/T 9092-1999API 598-2009

            材料選型表

            序號名稱材質
            1閥體A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M
            2閥芯氧化鋯(3Y-ZrO2)、氧化鋁(AI2O3)
            3閥桿/軸套/填料壓套17-4PH、316L、合金材料
            4密封部件VMQ、FKM、PTFE
            5填料PTFE、RPTFE、石墨
            6壓板/支架CF8、WCB
            7螺栓/墊圈A193-B7/A194-2H/SS304

            主要材質表

            1閥體SS304
            2支架CF8
            3填料壓套CF8
            4球體陶瓷
            5閥座陶瓷
            6中體陶瓷
            7接管陶瓷
            8閥桿17-4PH
            9密封填料PTFE
            10O型圈硅膠

              Q41TC耐磨陶瓷球閥主要連接尺寸

            型號

            壓力[PN]

            主要尺寸(mm)

            Q41TC

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

            Q41TC

            Q41SY

            10

            DN

            D

            D1

            D2

            b

            f

            L

            n―d

            15

            95

            65

            45

            14

            2

            130

            4×14

             

             

             

             

             

            10

            20

            105

            75

            55

            16

            2

            130

            4×14

            25

            115

            85

            65

            16

            2

            140

            4×14

            32

            135

            100

            78

            18

            2

            165

            4×18

            40

            145

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            85

            18

            3

            165

            4×18

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            125

            100

            20

            3

            203

            4×18

            65

            180

            145

            120

            20

            3

            222

            4×18

            80

            195

            160

            135

            22

            3

            241

            4×18

            100

            215

            180

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            22

            3

            305

            8×18

            125

            245

            210

            185

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            3

            356

            8×18

            150

            280

            240

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            3

            394

            8×23

            200

            335

            295

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            26

            3

            457

            8×23

            250

            390

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            28

            3

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            26

            3

            457

            12×22

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            320

            30

            3

            533

            12×25

            300

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            4

            610

            16×30

             

            采用上述技術方案,閥座總成安裝在閥球進口前端,并通過限位板限制了移動位置,彈簧室完全密封、無污染,可以長期保持高度潔凈,閥球背面與管道直接連通,閥門在開啟過程中,閥球將逐漸脫離閥座,當閥門全開時,閥球與閥座將具有大間距,介質壓力可以流經大間距處對體腔進行高速吹掃,自動清潔閥腔,防止介質沉積,當閥門關閉時,閥球將逐漸靠向閥座,閥球的尖銳邊沿在關閉過程中可以刮除閥座表面滯留物料,自動清潔閥座密封表面,直至完全吻合密封,閥座和閥腔處設置的吹掃閥門還可以在閥門關閉及完全開啟時進行吹掃,閥座、閥球和閥腔進行清潔,徹底解決物料沉積和閥門卡堵的問題,保證生產和操作的安全。
            本實施例所述的閥桿7的中心軸線與下軸2的中心軸線相互同軸設置?;蛘?,本實施例閥桿7的中心軸線相對于閥芯3的側球面板32的球心的偏心距離bl>下軸2的中心軸線相對于閥芯3的側球面板32的球心的偏心距離b2,閥桿7的中心軸線相對于閥芯3的側球面板3 2的球心的偏心方向與下軸的中心軸線

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            一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
            二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

            三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。 

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